ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

предмету речового майна

Черевики трекінгові демісезонні

ВСТУП

1. НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

Примітка. Чинність стандартів, на які є посилання у цьому додатку, перевіряють згідно з офіційним виданням національного органу стандартизації ‒ каталогом національних нормативних документів.

2. УМОВНІ ПОЗНАЧЕННЯ ТА СКОРОЧЕННЯ

У цій ТС умовні позначення та скорочення наведені у тексті.

3. ВИМОГИ ДО ПРЕДМЕТА

3.1. Технічні та якісні характеристики

3.1.1. Предмет за зовнішнім виглядом виготовляється відповідно до зразка-еталона.

Примітка. Допускається за погодженням із замовником виготовлення в інших кольорах як окремих елементів, так і предмета в цілому.

3.1.1.1. Лінійні виміри та маса предмета (вихідного 42 розміру) повинна становити:

маса напівпари предмета повинна бути не більше , перевіряється згідно з ДСТУ ГОСТ 28735;

Примітка. У разі відсутності взуття 42 розміру для перевірки маси, маса взуття по іншим розмірам не регламентується і не перевіряється.

висота верху предмета, вимірюється відповідно до ДСТУ EN ISO 20344 п. 6.2 (див. рисунок 6).

3.1.1.2. Рівень підкладкового матеріалу “Мембрана” у предметі повинен складати не менше 75 % висоти верху предмета відповідно до рисунка 5.

3.1.1.3. Предмет повинен виготовлятися за технологією виробництва взуття литтєвого методу кріплення підошви.

3.1.1.4. Предмет повинен виготовлятися у штихмасовій системі нумерації відповідно до таблиці 1.

Таблиця 1 – Розміри предмета

3.1.1.5. Предмет виготовляється в середній повноті, що підтверджується відповідним маркуванням на взутті.

Примітка. Предмети інших розмірів та повнот можуть виготовлятися за погодженням із замовником. Відсоткові співвідношення розмірів при замовленні взуття встановлюються замовником.

3.2. Конструкція предмета

3.2.1. Предмет за зовнішнім виглядом та конструкцією повинен відповідати рисунку 1, рисунку 1.1, рисунку 1.2.

3.2.2. Усі парні деталі в парі предмета повинні бути однаковими за формою, товщиною, розміром і кольором.

3.2.3. Допускається пристрочування клапана однією строчкою.

3.2.4. Текстильна петля на м’якій вставці повинна пришиватися двома строчками.

3.2.5. Перелік допустимих та недопустимих дефектів визначено у таблицях 21 – 23.

3.2.6. Шви з’єднання деталей підкладки з матеріалу типу “Мембрана” додатково проклеюються термоклейкою стрічкою для запобігання потрапляння вологи.

3.2.7. Під час лиття підошви затягнуту на копила заготовку верху предмета надягають на металеві копила і здійснюють прилив підошви за технологією лиття двошарової підошви.

3.2.8. Під час лиття для виготовлення проміжного шару підошви предмета застосовуються суміші, які в рідкому стані подаються під тиском у прес-форму і вистигаючи формуються та набирають форму підошви.

3.2.9. Вкладна формована устілка повинна повністю закривати основну устілку.

3.2.10. У нижній частині предмета розташовано одна центральна та три пари текстильних петель для шнурівки. У верхній частині предмета встановлені металеві блочки.

3.2.11.Шнурки повинні бути з синтетичних ниток з наконечниками.

3.2.12. Протектор ходового шару двошарової підошви повинен візуально відповідати зображенню на рисунку 2.

3.2.13. Для виготовлення двокомпонентної підошви в якості ходового шару застосовується гумова суміш, проміжний шар – з поліуретану.

3.2.13.1. Висота рифлення в пучковій частині підошви (рисунок 3) повинна бути не менше 3,7 мм. Висота рифлення перевіряється згідно з п. 8.1.2. ДСТУ EN ISO 20344.

внутрішня сторона зовнішня сторона

Примітка: Зображення підошви виконане схематично та має орієнтовний вигляд

Рисунок 1 – Конструкція та зовнішній вигляд збоку предмета

1 - Союзка

2 - Вставка в союзку

3 - Центральна текстильна петля для шнурівки

4 - Текстильна петля для шнурівки

5 - Клапан

6 - Шнурок основний

7 - Накладка на клапан

8 - Блочок для шнурівки

9 - Надблочник

10 - Текстильна петля на м’якій вставці

11 - М’яка вставка

12 - Задинка

13 - Проміжний шар підошви

14 - Ходовий шар підошви

15 - Берця

3.2.13.2. Зовнішній вигляд ходового шару підошви предмета

Рисунок 2 – Орієнтовний зовнішний вигляд ходового шару підошви предмета

3.2.13.3. Поперечний розріз підошви в пучковій частині

1. Поліуретан

2. Гума

АВ — висота рифлення в пучковій частині взуття

 3.2.13.4. Піднесеність п’яткової частини взуття (AB) повинна бути не менше ніж 14мм, а піднесеність носкової частини взуття (CD) – не менше ніж 25мм.Рисунок 3 – Поперечний розріз підошви в пучковій частині

AB – піднесеність п’яткової частини взуття. AB ≥ 14мм

СВ – піднесеність носкової частини взуття. CD ≥ 25мм

KL – горизонтальна поверхня.

Ð KBA = Ð CDL = 90°

Рисунок 3.1 – Піднесеність носкової та п’яткової частини підошви.

3.2.13.5. Зовнішній вигляд вкладної устілки

Рисунок 4 – Зовнішній вигляд устілки вкладної формованої (змінної)

3.3. Вимоги до матеріалів та готового предмета

3.3.1. Для виготовлення предмета повинні використовуватись матеріали, зазначені в таблиці 2.

Таблиця 2 – Матеріали для виготовлення предмета

3.3.2. Показники якості матеріалів наведені у таблицях 3-19

Таблиця 3 – Фізико-механічні показники шкіри “Нубук”

 

Таблиця 4 – Показники якості синтетичного матеріалу типу “Кордура”

Таблиця 5 – Показники якості синтетичного матеріалу типу “Меш”

Таблиця 6 – Показники якості підкладкового матеріалу типу “Мембрана”

Таблиця 7 – Показники якості термоклейкої стрічки

Таблиця 8 – Показники якості матеріалу для виготовлення тришарової формованої вкладної (основної) устілки

Таблиця 9 – Показники якості поролону

Примітка. До набуття спроможностей акредитованих лабораторій на перевірку водостійких властивостей поролону відповідно до вимог додатка 1 цієї ТС дозволяється проводити перевірку цього показника за методикою, зазначеною у додатку Г Технічних умов “Черевики з високими берцями Тип В” ТУ У 15.2-00034022-175:2017

10 – Показники якості матеріалу типу “Ева”

Таблиця 11 – Показники якості термопластичного матеріалу

Таблиця 12 – Показники якості нетканого матеріалу для дублювання

Таблиця 13 – Показники якості двошарової підошви

Таблиця 14 – Показники якості ниток синтетичних

Таблиця 15 – Показники якості устілки вкладної змінної двошарової формованої із амортизуючими вставками в носковій та п’ятковій частині та перфорацією (рисунок 4)

Таблиця 16 – Показники якості основної устілки

Таблиця 17 – Показники якості петлі текстильної 10мм

Таблиця 18 – Показники якості шнурка синтетичного

Таблиця 19 – Показники якості супінатора пластмасового

3.3.2.1. Міцність кріплення підошви до верху предмета не повинна бути меншою ніж 4 Н/мм, що визначається згідно з ДСТУ EN ISO 20344 п. 5.2.

3.3.2.2. Гнучкість предмета повинна бути не більше 290 Н, що визначається згідно ГОСТ 9718.

3.3.3. Допустимі та недопустимі дефекти предмета наведені в таблицях 20 – 22

Таблиця 20 – Допустимі сировинні дефекти

Таблиця 21 – Недопустимі сировинні дефекти

Таблиця 22 – Недопустимі виробничі дефекти

3.3.4. Перевірка рівня підкладкового матеріалу “Мембрана”

Рисунок 5 – Рівень підкладкового матеріалу “Мембрана” у предметі

3.3.5. Визначення висоти верху предмета

1 ‒ верх предмета;

2 ‒ основна устілка;

3 ‒ підошва;

4 ‒ найнижча точка устілки в п’ятковій частині предмета;

5 ‒ висота верху предмета.

Рисунок 6 – Вимірювання висоти верху предмета

3.4. Маркування

3.3.6. Маркування предмета повинно відповідати цим вимогам.

3.3.7. Маркування повинно виконуватись українською мовою. Допускається маркування артикулу предмета латиницею.

3.3.8. Для маркування предмета повинні застосовуватися:

маркування на маркувальній стрічці;

маркування на індивідуальній коробці;

маркування на транспортній упаковці (ящику).

Примітка 1. На маркувальній стрічці, індивідуальній коробці та транспортній упаковці дозволяється нанесення іншої або додаткової інформації, погодженої між виробником та замовником.

3.3.9. На кожній напівпарі предмета повинна бути маркувальна стрічка з такою інформацією:

назва виробника та/або постачальника або торговельної марки;

назва предмета матеріального забезпечення: “Черевики трекінгові демісезонні”;

артикул предмета, присвоєний підприємством-виробником;

розмір предмета у штихмасовій системі вимірювання (таблиця 1);

довжина стопи;

повнота;

напис “ВЛАСНІСТЬ ДПСУ”;

рік виготовлення;

індивідуальний ідентифікаційний номер штрих-код “EAN13” кожної напівпари.

3.3.10. Маркувальна стрічка повинна мати краї, які не обсипаються, та пришивається та/або приклеюється в розгорнутому вигляді таким чином, щоб вона надійно трималася під час транспортування, зберігання та протягом всього строку експлуатації предмета. Маркувальна стрічка розташована на внутрішній стороні взуття у видимому місті.

3.3.11. Інформація, нанесена на маркувальній стрічці, повинна легко читатись упродовж всього терміну експлуатації предмета.

Маркування на індивідуальній коробці повинно містити таку інформацію:

назва виробника та/або постачальника або торговельної марки;

назва предмета матеріального забезпечення: “Черевики трекінгові демісезонні”;

артикул предмета;

розмір предмета у штихмасовій системі вимірювання;

повнота;

напис “ВЛАСНІСТЬ ДПСУ”;

рік виготовлення;

індивідуальний ідентифікаційний номер штрих-код “EAN13”;

3.3.12. Маркування на ящику повинно містити таку інформацію:

назва виробника та/або постачальника або торговельної марки;

назва предмета матеріального забезпечення: “Черевики трекінгові демісезонні”;

артикул предмета;

розмір предмета у штихмасовій системі вимірювання та кількість пар у загальній коробці (транспортній упаковці);

напис “ВЛАСНІСТЬ ДПСУ”;

маса брутто;

дата виготовлення (місяць та рік) ;

ПІБ пакувальника;

індивідуальний ідентифікаційний номер штрих-код;

3.4. Пакування

3.4.1. Предмет упаковується попарно в індивідуальну коробку з коробкового або гофрованого картону.

3.4.2. Для пакування індивідуальних коробок з предметом повинен застосовуватися ящик з гофрованого картону. В одному ящику – не більше 10 індивідуальних коробок.

3.4.3. Допускається комплектація предмета додатковими інформаційними матеріалами, в яких подається інформація про властивості застосованих матеріалів.

3.4.4. Додатково в кожну індивідуальну коробку разом із предметом вкладаються:

шнурки змінні – 1 пара;

устілка вкладна формована (змінна) – 1 пара;

водовідштовхувальне просочення (спрей) – 1 шт.;

щітка для чистки взуття – 1 шт.;

інструкція з експлуатації – 1 шт.

Примітка 1. Інструкція з експлуатації повинна містити в собі інформацію щодо умов застосування та використання предмета, рекомендацій з використання предмета, догляду за предметом. Інструкція з експлуатації може містити додаткову інформацію. Вся інформація, зазначена в інструкції, не повинна суперечити вимогам цієї ТС.

4. Правила приймання та методи контролю за якістю

4.1. Контроль за якістю здійснюється відповідно до вимог, визначених у цій ТС.

4.2. Для підтвердження відповідності взуття, та матеріалів, що використовуються при виготовленні черевиків трекінгових демісезонних, фізико-механічним та хімічним показникам, наведеним у таблицях 3 – 19 цих технічних вимог, замовнику в обов’язковому порядку надаються наступні протоколи випробувань, а саме:

- шкіра «Нубук» (Таблиця 3);

- синтетичний матеріал типу «Кордура» (Таблиця 4);

- синтетичний матеріал типу «Меш» (Таблиця 5);

- підкладковий матеріал типу «Мембрана» (Таблиця 6);

- термоклейка стрічка (Таблиця 7);

- тришарова формована вкладна устілка (Таблиця 8);

- поролон (Таблиця 9);

- матеріал типу «Ева» (Таблиця 10);

- термопластичний матеріал (Таблиця 11);

- матеріал для дублювання (Таблиця 12);

- підошва двошарова (Таблиця 13);

- нитки синтетичні (Таблиця 14);

- устілка вкладна змінна двошарова формована (Таблиця 15);

- устілка основна (Таблиця 16);

- петля текстильна 10мм (Таблиця 17);

- шнурок синтетичний (Таблиця 18);

- супінатор (Таблиця 19);

- піднесеність носкової та п’яткової частини (п.3.2.13.4);

- висота протектора (п.3.2.13.1);

- міцність кріплення підошви до верху взуття (п.3.3.2.1);

- рівень підкладкового матеріалу «Мембрана» (п.3.1.1.2);

- гнучкість предмета (п.3.3.2.2);

- лінійні виміри (п.3.1.1.1);

- маркування (п.3.3.9).

4.3 Перевірка відповідності предметів вимогам цих технічних вимог проводиться у випробувальних лабораторіях України, акредитованих на технічну компетентність та незалежність.

5. Транспортування та зберігання

Транспортування предмета здійснюють відповідно до вимог ДСТУ 4142 та правил перевезення вантажів, що діють на конкретному виді транспорту і забезпечують їх зберігання від механічних пошкоджень, атмосферних впливів та агресивних середовищ.

Зберігання взуття здійснюється у складських вентильованих приміщеннях, захищених від прямого потрапляння сонячних променів та атмосферних впливів, впливу пари, вологи та хімічних речовин при температурі від +5°С до +25°С і відносній вологості повітря від 60% до 65%, на відстані не менше 1 м. від опалювальних пристроїв, 0,5 м від електричних ламп і стін, 0,2 м. від підлоги. Проходи між стелажами повинні бути не менше ніж 0,5 м.

6. Гарантії виробника

6.1. Виробник гарантує відповідність якості предмета вимогам цих технічних вимог при дотриманні вказівок з експлуатації, умов транспортування та зберігання.

6.2. Гарантійний строк носки предмета становить 6 місяців з дня видачі його в експлуатацію.

6.3. Протягом усього строку експлуатації предмет повинен бути стійким до впливу зовнішніх факторів, а також зберігати задовільний зовнішній вигляд без суттєвих змін початкової форми.

6.4. Гарантійний строк зберігання – 2 роки від дати виготовлення предмета у разі дотримання умов зберігання.

7. Санітарно-гігієнічні вимоги

7.1. Безпека використання предмета гарантується дотриманням вимог нормативних документів з питань екологічної безпеки на сировину та матеріали, застосовані для виготовлення предмета, або на предмет у цілому.

7.2. Предмет не повинен чинити шкідливого впливу на організм людини та навколишнє природне середовище.

8. Рекомендації щодо експлуатації

8.1. Правильно підбирати предмет за розміром з урахуванням індивідуальних особливостей стопи таким чином, щоб нога почувала себе комфортно. Якщо предмет тісний або занадто вільний, то він повинен бути замінений на предмет іншого розміру.

8.2. Очищати верх предмета від бруду та пилу сухою щіткою або ганчіркою та доглядати за предметом згідно з інструкцією експлуатації.

8.3. Після зняття предмета з ноги слід вийняти вкладну устілку і просушити її окремо.

8.4. Щоденно предмет повинен бути очищений від забруднення без пошкодження матеріалу верху та низу, протертий та залишений у провітрюваному приміщенні в розкритому та розпрямленому вигляді.

8.5. Вологий предмет необхідно сушити, вийнявши вкладні устілки подалі від опалювальних приладів, джерел тепла (не ближче ніж 0,5 м до джерела тепла).

8.6. Не допускається чистити предмет органічними розчинниками.

8.7. Прання будь-якого виду забороняється.

Методика для випробування взуттєвих матеріалів на водопровідність

Дана методика розповсюджується на всі види водостійких шкір, пінополіуретанів, текстильних матеріалів, штучних матеріалів для верху та підкладки, підсилюючих матеріалів, багатошарових комбінованих матеріалів, ізоляційних матеріалів, ниток, шнурків, які використовуються для виготовлення взуття із вологозахисними функціями.

Д1 Підготовка зразків

Д1.1. Перед початком випробування зразки повинні витримуватись не менше 12 годин при постійній температурі 20-30 °С і відносній вологості 65 ± 5%.

Д.1.2. Зразки таких матеріалів, як: пінополіуретан, текстильні матеріали, штучні матеріали для верху та підкладки, багатошарові матеріали, підсилюючі, ізоляційні матеріали – відбираються у двох основних напрямах по основі та по утоку/петельним рядкам та петельним стовпчикам (під кутом 90° один до одного). Кількість зразків повинна бути не менше ніж 3 для кожного напряму таким чином, щоб забезпечити випадковий характер вибірки.

Д1.3. Зразки ниток і шнурків відбираються довжиною (70 ± 3) мм. Кількість зразків повинна бути не менше ніж 3 для кожного направлення таким чином, щоб забезпечити випадковий характер вибірки.

Д2. Обладнання

Д2.1. Ємність розмірами 300 мм х 50 мм х 70 мм (довжина, ширина, висота) із дистильованою водою.

Д2.2. Шаблон-різак розмірами 70 мм х 30 мм.

Д2.3. Вимірювальна лінійка з ціною поділки 0,5 мм.

Д2.4. Вологопоглинаючий папір.

Д3. Проведення випробувань

Д3.1. Ємність встановлюється в горизонтальному положенні (рис. Д1.1)

Д3.2. Ємність заповнюється дистильованою водою на рівні (35 ± 2) мм.

Д3.3. На зразках, які проходять випробування, на рівні 30 мм від краю ставиться відмітка (лінія AB).

Д3.4. Зразки матеріалів занурюються у воду до відмітки і фіксуються у вертикальному положенні по всій довжині та витримуються у такому положенні протягом 2 годин.

Рисунок Д1.1 – Устаткування для проведення випробування

1 – ємність для води; 2 – вода дистильована; 3 – зразок для випробування;

АВ – лінія рівня води.

Д4. Визначення результатів випробувань

Д4.1. Після закінчення вищевизначеного проміжку часу зразок виймають з води, викладають на вологопоглинаючий папір і заміряють висоту, на яку піднялась волога в матеріалі відносно лінії АВ (рис. Д1.1).